Grüße aus der Heimat

Lieber Viktor,
ich bin völlig begeistert, dass die österreichischen Kollegen von "Constantia Teich" sich so dermaßen ins Zeug legen, um dir in der sehr knappen Zeit so viel wie möglich beizubringen.
Andererseits liegt dieses auch zu einem Großteil in dir begründet, da du einfach Lust und ein unglaublich großes Interesse an der ganzen Thematik hast. Hier sind anscheinend genau die richtigen Player aufeinander getroffen.
Ich wünsche dir und deiner "Gastfirma" eine tolle Restzeit miteinander!
Bis demnächst.
Volker Claußen

                              Extruder

DANKE Viktor Feit

Lieber Viktor,
großes Lob an Sie! Ich bin über Ihre vielen Posts und Bilder begeistert. Sie vermitteln einen guten Eindruck über Ihre Tätigkeiten. Nächste Woche werden die 3 Wochen schon vorbei sein - genießen Sie Ihre Zeit und ich freue mich schon auf Ihren Bericht/ Ihre Präsentation. Viele Grüße nach Österreich.
Rafael Meyer

Wachskaschieren

         Wachskaschieren / Nasskaschieren

Flüssigwachs-Rückgewinnung 

Auftrag des Schutzlacks

Kaschierprozess mit heißem Wachs und Herunterkühlen mittels Kühlwasser, welches sich in der großen Walze befindet 

Mengenregler 

Kaschierprozess 

Wachslager

Wachsschmelzkessel 

Rückhalteproben 

Beim Nasskaschieren sieht das genauso aus, nur dass statt des Wachses ein Dispersionsklebstoff verwendet/aufgebracht wird

            Stanzen, Prägen und Tiefziehen

Diese Stanze macht alle drei Sachen: zuerst wird das Material geprägt, anschließend tiefgezogen und direkt im Anschluss gestanzt

                     Das ist die Maschine

Die Abrollung und direkt dahinter die Prägeeinheit

Die Entnahmeseite 

Das Magazin - hier werden die Deckel gestaffelt und entnommen

               Kaltziehen  (kalt verformen)

Von oben nach unten: Das Material wird zugeschnitten und mittels Oberdruck und Gegendruck verformt. Es funktioniert ähnlich wie beim Prägen. Die Ölschicht auf dem Material sorgt dafür, dass es nicht reißt beim Verformen. Das restliche Material wird dann im Anschluß nach innen gestülpt. Die Rillen in den Schallen dienen dazu, dass das Material sich in diesen verstaut .

Das ist das Stanz- und Tiefziehwerkzeug

                      Freitag bis Dienstag

Am Freitag war ich bei der Arbeitsplanung. Dort werden die Aufträge den jeweiligen Maschinen zugeordnet, immer im Hinblick auf die Terminierung. Diese werden dann auch noch mit dem jeweiligen Schicht-Führer besprochen, wie im Bild zu sehen.

Bei einem routinemäßigen Durchgang habe ich die hier entdeckt - die kommen zu uns in die Firma 

Das Wochenende war unspektakulär, da es die ganze Zeit geregnet hat und das wie in Strömen 

Montag war ich in der Prägeabteilung eingesetzt 

Hier wird gerade eine Prägewalze gewechselt. Muster bringe ich mit: Von der feinsten bis zur gröbsten Prägung 

Am Dienstag war ich beim Kaltziehen eingesetzt. Hier wird das kaschierte Material gestanzt und in eine Form gepresst, wodurch das Material die Form dann beibehält 

(Kaschiertes Material  = Aluminium mit einer Kunststoffbeschichtung zusätzlich mit einer Ölschicht versehen - siehe Post "Breitenzentrum")

Abrollung

Stanz- und Tiefziehverfahren 

Vollautomatische Laserkontrolle auf Fehler 

Stapel- und Transportband

Entnahmeseite mit Hebevorrichtung 

Berstdruckprüfung (= bei welchem Druck platzt die Verpackung)

Muss mindestens 2 bar standhalten 

Jetzt mal was Allgemeines: Das ist die Firma Teich auf einem zum 100-jährigen Jubiläum angefertigten Mosaik-Tableau mit den Unterschriften der Mitarbeiter

Hier noch ein kleiner Nachtrag: Dies ist eine Rolle Aluminiumfolie mit maximaler Breite also 1,80 m ohne Hülse 

Das Geschäftsessen war gestern auch gut

Für Anregungen bin ich offen. Einfach kommentieren, was ich besser machen kann und was euch so interessiert.

                       Breitenzentrum

Hier werden die XXL-Rollen zugeschnitten und Öl aufgetragen zur späteren Weiterverarbeitung. Hier können Rollen mit einer Breite bis zu 180 cm geschnitten werden ohne Hülse.(z.B Medikamentenfolie und Tierfutterdosen)

Entnahmewagen: Die Rollen werden vollautomatisch entnommen 

Hier wird eine für Nahrung geeignete Ölschicht aufgetragen mit einer Grammtur von 0,75 gr./qm

Eine strukturierte Walze taucht in das Öl  ein, wird abgerakelt,  überträgt das Öl auf die Gummiwalze und diese auf das Material. Je nach Kunden-Wunsch kann das auch von beiden Seiten geschehen

Hier werden gerade die Untermesser mit passenden Distanzhülsen aufgezogen 

Nachher noch Geschäftsessen mit den Chefs - es gibt Bestes vom Grill in meiner Pension!.

Jetzt mal etwas zur Arbeit...

Das ist eine Bänder- Schneidmaschine, auch bekannt als Rollenschneider. Daran war ich in der ersten Woche eingesetzt. Nun komme ich zu einer anderen, größeren mit Spezialzubehör. Dazu gibt es dann, denke ich, ab morgen mehr.

Aufrollseite/ Entnahmeseite: hier werden die getrennten Rollen auf einer Aufwickelwelle aufgespult

Mittels eines Entnahmewagens werden die Rollen von der Aufwicklung entnommen und zur Seite gefahren. Dort werden diese dann per Manpower oder mit Hebekran auf der Palette positioniert. 

Das Bedienpult